Као и многе електронске компоненте, отпорници долазе у различитим облицима, величинама, капацитетима и типовима, а свака има значајне разлике у типичним вредностима за буку отпорника, толеранције, ватродности, температурног коефицијента, коефицијента напона, фреквентног одзива, величине и поузданости . Неки отпорници су идеални у неким апликацијама и извор решавања ножних море у решавању других.
Отпорници састава угљеника
Отпорници састава угљеника били су најчешћи тип отпорника који се користе у електроници због њихове релативне ниске цијене и њихове велике поузданости. Отпорници састава угљеника користе чврсти блок материјала направљен од угљеничног праха, изолациону керамику и везивни материјал. Отпор се контролише променљивим односом угљеника до материјала за пуњење.
На састојку угљеника у отпорнику утичу околишни услови, посебно влажност, и има тенденцију да промијени отпор током времена. Из тог разлога отпорници састава угљеника имају слабу толеранцију отпорности, обично само 5%. Отпорници састава угљеника такође су ограничени на снаге до 1 В. За разлику од њихове слабе толеранције и ниске снаге, отпорници састава угљеника имају добар фреквентни одзив што их чини опцијама за апликације високе фреквенције.
Отпорници угљеника
Отпорници угљеничних влакана користе танак слој угљеника на врху изолационог штапа који је исечен да створи уску, дугу отпорну путању. Контролом дужине пута и његове ширине, отпор може бити прецизно контролисан са толеранцијама чврсто као 1%. Све у свему, могућности отпорника угљеника су боље од отпорника састава угљеника, са снагом снаге до 5 вати и бољом стабилношћу. Међутим, њихов фреквентни одзив је много лошији због индуктивности и капацитивности узрокованих резистивним путом који се исече у филм.
Отпорници металне фолије
Један од најчешћих типова аксијалних отпорника који се данас користе су отпорници од металне фолије. Врло су слични у конструкцији отпорници угљеничних фолија, при чему је главна разлика употреба метал легуре као отпорног материјала, а не угљеника.
Метална легура која се користи, обично никла-хромска легура може да обезбеди строжије толеранције отпорности од резистора угљеничних фолија са толеранцијама чврсто 0,01%. Метални отпорници метала су доступни до око 35 вати, али опције опције почињу да се смањују изнад 1-2 вата. Отпорници металне фолије су ниски шумови, а стабилни су са малом променом отпорности због температуре и примењеног напона.
Дебели филмски отпорници
Отпорни филмски отпорници постали су популарни у 1970-им годинама и често су отпорни на површинске отпорнике. Израђују се у процесу сито штампања коришћењем проводне керамике и мешавине стаклене мешавине суспендоване у течности. Када је отпорник одштампан на екрану, печен је на високим температурама како би се уклонила течност и осигурао керамички и стаклени композит.
У почетку, отпорници дебелих филмова имали су лоше толеранције, али данас су доступни са толеранцијама чак 0,1% у пакетима који могу да издрже до 250 вати. Дебели филмски отпорници имају коефицијент високе температуре, при температури од 100 ° Ц, што доводи до промене отпорности од 2,5%.
Отпорници танких филмова
Узимање из полупроводничких процеса, отпорници танких филмова се праве кроз поступак вакуумског таложења под називом спуттеринг где се на изолационом подлогу наноси танак слој проводног материјала. Овај танак слој се затим фотографира за стварање резистентног узорка.
Прецизно контролишући количину материјала који се наноси и отпорни узорак, толеранције чврсто као 0,01% могу се постићи уз танке отпорнике. Отпорници танког филма су ограничени на око 2,5 вати и мање напоне од других типова отпорника, али су врло стабилни отпорници. Постоји цена за прецизност резистора танких филмова који су углавном дупло већи од цене дебљих филмских отпорника.
Отпорници жице
Највећа снага и најпрецизнији отпорници су жичани отпорници, иако ретко имају високу снагу и прецизност одједном. Отпорници жице су направљени завитком жице високе отпорности, углавном легуре никла-хрома, око керамичке бобине. Променом пречника, дужине, легуре жице и обрасца омотања, особине отпорника за навијање жице могу бити прилагођене апликацији.
Толеранције отпорности су толико чврсте као 0.005% за прецизне отпорне жичане отпорнике и могу се наћи са снагом снаге до око 50 вати. Отпорници за електричну жицу имају типичне толеранције од 5% или 10%, али имају снагу у киловатском опсегу. Отпорници жичане мреже пате од високе индуктивности и капацитета захваљујући природи њихове конструкције, што их ограничава на ниске фреквенције.
Потенциометри
Промена сигнала или подешавање кола је честа појава у електроници. Један од најлакших начина за ручно подешавање сигнала је преко променљивог отпорника или потенциометра. Потенциометри се обично користе за аналогне корисничке улазе као што су контроле јачине звука. Мање верзије на површинском носачу користе се за подешавање или калибрирање кола на ПЦБ-у пре него што буду затворени и испоручени купцима.
Потенциометри могу бити врло прецизни, променљиви отпорници вишеструког окретања, али често су једноставни једноструки окретни уређаји који померају брисаче дуж проводне карбонске стазе како би промјенили отпор од близу нуле до максималне вриједности. Потенциометри обично имају врло ниске снаге, слабе карактеристике буке и просечну стабилност.Међутим, могућност промене отпорности и подешавања сигнала чини потенциометре непроцењиве у многим дизајном кола и прототиповима.
Други типови отпорника
Као и код већине компоненти, постоји неколико варијанти специјалних отпорника. Заправо, неколико су врло честе, укључујући и отпорни елемент у жаруљи са жарном нити. Неке друге варијанте специјалних отпорника укључују грејне елементе, металну фолију, оксиде, шантове, цермете и отпорнике на мрежу, како би их називали неколико.
